電煤烘干機的工作原理及工藝流程：
電煤烘干機是現在市場上剛興起來的一種烘干機械設備。整套設備采用的是利用熱氣爐來加熱水蒸氣，然后讓水蒸氣進入到烘干滾筒內，利用水蒸氣同電煤之間的溫度差異來蒸發煤泥中的水分，經過一系列后續手續，煤泥里的水分基本上就被蒸發出來了。
電煤烘干機進行電煤烘干的工藝流程是十分的科學的。具體可以細分為四個區域：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區，濕煤泥在此區呈低水分松散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入后的出料區；四是出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。
電煤烘干機的結構組成：
原料裝載系統：包括入料帶式輸送機、破碎裝置，螺旋進料裝置以實現隨時調節給料量的大小，確保均勻連續給料，并能保證干燥機入料口的密封性能。
燃燒供熱系統：選用電煤烘干專用熱風爐、燃料上煤機、鼓風機等設備，確保向干燥系統提供穩定的高溫熱介質。
干燥脫水系統：選用密封給料箱、螺旋推進器、滾筒干燥機、排料箱等設備，完成高水分物料與高溫熱介質的質熱交換。
環保除塵系統：選用旋風除塵器、螺旋輸送機或星形鎖氣器、引風機、濕式除塵器等設備回收干燥產品中的微細顆粒，同時實現尾氣達標排放。
配電測控系統：選用成套配電裝置、測控操作臺、工業電視監控系統、就地箱、電動執行器等電氣設備實現干燥系統集中或就地自動控制。
產品運輸系統：選用一部膠帶運輸機將干后產品運輸到用戶指定位置，其中靠近干燥機出料口的設備采用耐熱且密封性能良好的輸送設備。